鋼絲圈是環錠細紗機卷捻機構中最小的一個部件，又是細紗機器材消耗量最大的一個部件。正確選配和使用好鋼絲圈，不僅影響紡紗斷頭和成紗質量，同樣也影響生產成本。實踐證明：正確選配好鋼絲圈是使用好鋼領的重要條件，不同的鋼領要選用相適應的鋼絲圈。
1.鋼絲圈選配要求
品種選用原則：即根據所紡品種的纖維特點、紡紗號數及工藝條件來確定鋼絲圈的型號和重量。幾何形狀選配原則：即根據鋼領的性能特點，幾何形狀來配置相適應的鋼絲圈型號。
鋼絲圈與鋼領的優化配置應當符合以下使用要求：
(1)鋼絲圈上車容易，裝嵌方便，飛圈少，走熟期短，細紗斷頭穩定。
(2)拎頭要爽快，特別是在小紗時拎頭不應過重且接頭容易，還應防止紗線與鋼絲圈摩擦割斷頭。
(3)高速運轉時抗楔性能好，紗線通道順暢，氣圈穩定，不出現氣圈強力過緊或過松的抖動現象。
(4)除了有穩定的氣圈形狀和張力外，還應達到成紗毛羽穩定，并應有較長的鋼絲圈使用周期。
2.鋼絲圈的使用與管理
2．1鋼絲圈重量的掌握
在生產中通常是采用調節鋼絲圈重量來控制氣圈狀態和穩定紡紗張力，因而選配某種型號的鋼絲圈時，應備一定重量范圍的鋼絲圈，以適應紡紗機臺的實際要求。
(1)原棉品質好時，鋼絲圈可稍重。
(2)細紗機錠速快，鋼領直徑大，張力大，鋼絲圈宜稍輕。
(3)調換新鋼領時，摩擦阻力大，鋼絲圈重量宜減輕1-2號，待鋼領走熟后再適當加重。
(4)在氣候、溫濕度變化時，特別是南方梅雨季節，溫濕度高，鋼絲圈重量宜減輕使用。
(5)竹節紗根據節粗、節長、竹節形態等將鋼絲圈適當加重1～2號。賽絡紡紗則比同號純棉紗偏重使用。
(6)對于細紗機臺，由于鋼領使用時間的長短，或者機械狀態的差異，對滿紗斷頭高的機臺，鋼絲圈重一點，而小紗斷頭高的機臺，鋼絲圈輕一點。另外，可通過調節高速葉子板和紗管頂部的距離，調整氣圈的大小，以彌補鋼絲圈過重、過輕引起的管紗毛羽和細紗斷頭等問題。
2．2鋼絲圈的試紡和確定
在采用新型號鋼領或采用新型纖維開發新品種時，應對鋼絲圈(包括采用新型號鋼絲圈時)進行少量錠子的試紡工作，然后擴大到整臺細紗機。確定鋼領鋼絲圈對該品種是否合適，應當通過觀察氣圈的形狀與穩定性，測試紡紗張力，檢查紗線通道和鋼絲圈磨損情況，試一下拎頭輕重。并且還應測定鋼絲圈的飛圈情況、一落紗中斷頭分布情況和細紗管紗的3 mm毛羽值與毛羽CV值。通過比較確定鋼絲圈的型號和號數。
